高減衰防振ゴム ハイダンピングラバー「HDR」

NOKの高減衰防振ゴムは、お客様への初採用から20年以上の実績を持ち、シール製品、工業用ゴム製品等で培われたゴム加工・接着技術などを背景に、優れた特性をもっています。

昨今、環境性能に優れた、HV、PHV、EV、など電動車の普及が世界的に且つ、急速に広がりを見せています。これら電動車には、これまで以上の静粛性を求められており、防振・防音へのニーズがますます増えております。

電動車に求められる、高次元の静粛性要求へ、減衰特性を大幅に向上させた、高減衰防振ゴム「ＨＤＲ」で応えていきます。

ハイダンピングラバー 「ＨＤＲ」について

製品のイメージは、【跳ねないゴム】です。

高い所から落としても、ほとんど跳ね返ってきません。
下図の様に落下の衝撃を吸収してほとんどバウンドしません。

実際に、ゴムボールを落としてみました。動画をご覧下さい。

左がハイダンピングラバー「ＨＤＲ」　右が一般防振ゴムＮＲです。

• HDR
• NR

ハイダンピングラバー 「ＨＤＲ」とは

• 配合設計、サブミクロン・ナノ分析、加工技術等、高い基礎技術裏打ちされたNOK「ＨＤＲ」材です。
• 減衰特性を大幅に向上させ、防振材として、その他のゴム材料特性値をバランス良くなるよう開発しました。

■ＮＯＫ「ＨＤＲ」バランス特性（従来高減衰材との比較）

ハイダンピングラバー 「ＨＤＲ」によるお客様への貢献

データで見るハイダンピングラバー 「ＨＤＲ」

• ■振動吸収

  ・収斂性の良さにより振動を早期に収める

  一般防振ゴムNR(天然ゴム)との比較

  ※当社試験による実験値です｡
  保証値ではございません。

• 

■ロスファクター（損失係数）　比較

雰囲気温度全領域において、HDRの減衰特性が優れていることが分かります。

■強度（Ｔｓ）変化 比較 （環境温度100℃）

使用される環境温度が高くても長期間、強度（Ｔｓ）の変化が小さいことが分かります。

■伸び（Eb）変化 比較 （環境温度100℃）

使用される環境温度が高くても長期間、伸び（Eb）の変化が小さいことが分かります。

ハイダンピングラバー 「ＨＤＲ」の適用例 / 推奨例

• ①衝撃による揺れを早く収めたい。
• ②共振を低減したい。(大振動・破損・騒音等を低減させたい）
• ③振動絶縁機能を付加したい。(振動を出来るだけ伝えない、振動を出来るだけ受けたくない）

これらを広い温度領域で実現し、耐久性が望まれる機器(ユニット)にハイダンピングラバー＜ＨＤＲ＞をご提案いたします。

■マウントとしての適用例 / 推奨例

■マウントとしての適用例 / 推奨例

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