非金属タイプスクィーズパッキン

解説編

非金属タイプスクィーズパッキンの特徴

非金属タイプスクィーズパッキン（ゴムガスケット）は高温や低温での材料選定を必要としますが、他材料に比べて軟質なため、比較的小さな力で組込め、しかもシール性が良好なことが特徴です。 種類としてはシートガスケット、液状接着ガスケット、Oリングなどがあり、Oリングと類似するものにはねじれ防止や溝座り性から、Dリングや角リングがあります。 スクィーズパッキン最も簡便な代表であるOリングを取り上げて、その選定法、使用方法をご紹介します。 固定用Oリングは用途や種類が非常に多く、家庭製品から自動車、産業機器、航空機など、あらゆる分野で古くから使用されています。

Oリング用材料に要求される性質

Oリングは押しつぶすことにより発生する応力によって密封機能を発揮していますので、異常な変形を起こさない範囲で、適度な応力を持つことが、基本的に要求される性質です。 そしてこのような性質は、使用中も失われないことが要求されます。 このような性質をもつ材料としては合成ゴムが最も優れています。しかし、これらの性質を一つの材料で、すべてカバーすることはむずかしいので、それぞれの用途に応じて材料を使い分ける必要があります。 NOKはあらゆる使用条件に適応できるように、各種の材料を用意しております。

NOK・Oリングの種類

NOK・Oリング（規格品）のサイズはJIS、ISO、JASO、AS並びにNOK規格によって構成されています。

NOK・Oリング材料の種類と特徴

NOKでは、JISおよびJASO規格に相当する材料を標準材料として準備するとともに、広範な使用条件に応じられるように、各種の特殊材料を用意しております。その代表的なものを以下に示します。これ以外の特殊用とについても、材料をそろえておりますので、最寄りの営業所までご相談下さい。

※4種Eと5種は、JASOF404の標準材料です。 * 材料Hは、NOKの材料記号の呼称です。

Oリングのつぶししろとみぞ部寸法

つぶししろは、密封機能上から、約8％を最小値とし、ゴム材料の圧縮永久歪の限界から約30％を最大値としております。みぞ部寸法については、カタログ寸法表中のみぞ部寸法をご参照ください。

みぞ部の表面粗さ

Oリングの接触する部分の表面粗さを下表にします。

高圧時の使用（すきまとはみ出し）

Oリングは材料の圧縮応力によって密封機能を発揮しており、さらに密封流体の圧力によってセルフシールの効果も発揮します。したがって、原則的には圧力の限界は考えられないわけですが、実際にはOリングの使用箇所には、かならずすきまが生じ、密封対象流体の圧力によって、そこにOリングが食い込んで機能が維持できなくなる場合があります。 すきまが限界以上となる場合にはバックアップリングの使用をおすすめします。溝の設計、バックアップリングの要否については最寄りの営業所にご相談ください。 バックアップリングは両方から圧力のかかる場合、Oリングの両側に装着し、一方向から圧力のかかる場合には圧力と反対側に1個装着します。バックアップリングの形状にはエンドレス、バイアスカット、スパイラルの3種類があり、使用上の効果からはエンドレスが最も優れていますが、装着の点からはバイアスカット、スパイラルの方が便利です。

穴部および軸部の面取り

装着にあたり、シリンダやピストンロッドの角は、Oリングに傷をつける恐れがありますので、かならず表をご参照の上テーパーを施してください。尚、装着時の軸のかたむきによるOリングのかじりを防止するためにL寸法を（G＋b）以上にとることをお奨めいたします。