省スペース焼付けガスケット：Space Saving Gasket

【車載ユニットのコンパクト化・軽量化ニーズへの対応】

日々進歩・進化する、自動車の低燃費化に伴い、車載ユニットには、コンパクト化・軽量化のニーズが高まっています。

このニーズに対応して、各ユニットの小型化、薄肉化、素材軽量化へ新技術の開発が進み、筐体素材では鉄・アルミから樹脂材、また板金プレス化への進化などがあります。
　シール部品に対してはコンパクト化による省スペースへの対応、また軽量化により、筐体素材変更に伴う寸法のバラツキ（公差拡大）やクリープへの追随性がこれまで以上に求められています。

車載ユニットの新技術に求められるシール部品、その一つの解決策として、新設計「省スペース焼付けガスケット」をご提案いたします。

【低燃費の実現へ　焼付ガスケットに期待される特性】

【従来設計の課題】

従来設計は、上下対称断面のガスケットが一般的です。
この断面形状で締代公差の大きい条件に対して小断面設計を行った場合、締代ＭＩＮ条件において圧力が加わると大きく姿勢が崩れてしまい、小断面設計を諦めざるを得ない問題がありました。

従来設計の解析結果

「締代ＭＩＮ時の解析：圧縮⇒加圧」

製品の特徴・機能

【新設計「省スペース焼付けガスケット」のご提案】

【省スペース焼付けガスケットの姿勢制御技術】

［円筒タイプ：省スペース重視］

［フランジタイプ：溝深さバラつき追随重視］

省スペース焼付けガスケット解析結果

「締代ＭＩＮ時の解析：圧縮⇒加圧」

【タイプ別／装着溝寸法の目安】

【省スペース焼付けガスケット：車載ユニット使用例】

■エンジン系

• サイズダウンに伴う、油・冷却水回路のコンパクト化
• 機能集約・熱マネ対応に伴う、シール部の複雑化
• 高出力化に伴う、高圧シール対応
• シール部品の組付け工数削減、作業簡素化

■ミッション系

• 組立てガタなど、締代バラつき対応
• 高温時、低温時へのシール追随対応

■ゴム材料に選定の制約が無い特長を活かして・・・

• 車載ユニット以外にも水やガスなど幅広いシール用途に対応可能